Восстановление статорных обмоток

Неблагодарное это дело, перемотка надежней и времени меньше занимает.

В процессе ремонта статоров генераторов сталкиваюсь с электроэрозионным разрушением обмотки статора и использую другие методы устранения замыканий на массу. Возникают сомнения в результативности Ваших намерений восстановления статоров, но буду рад ошибиться.
Успехов в воплощении идеи в реальность.
Будем ждать

Статор, с генератора классики, перемотать конечно не сложно.После укладки катушки, в пазу ещё много места остаётся.

Но статора намотанные толстым проводом и паз битком набит,перемотать не просто.

Признаюсь, такие в перемотку не брал.Был уверен,оплата не оправдает затраченную с ним возню.

Здравствуй Эмир. Никак не выполню твою просьбу о направляющих, в связи с морозами неисправности больше электрические (щетки, тяговые и пр.). Перемотка современных импортных статоров конечно морока. Паз не просто набит, а все виток к витку уложено без запаса на изгиб провода (в пазу), по моему мотает машина.

Извините, восстановление статоров или статорных обмоток? И нет ли у Вас наработок/литературы по замыканию стали в низковольтных машинах?

Статор, с генератора классики, перемотать конечно не сложно.После укладки катушки, в пазу ещё много места остаётся.

</div>Но статора намотанные толстым проводом и паз битком набит,перемотать не просто.<div align="left">

Признаюсь, такие в перемотку не брал.Был уверен,оплата не оправдает затраченную с ним возню.

Наши ремонтировать и перематывать ну никак не рентабельно, они есть практически везде и стоят недорого. А вот импортные, где машина мотала, мотаю с удовольствием. Сама намотка 40минут, пропитка десять вырезание прокладок - минут пять, использую фоторезак, подготовка статора, размотка и т.д. около часа, ну с перекурами и мытьем рук - полтора. Итого два с половиной часа работы и сушка, но она времени не отнимает. На следующий день ставьте генератор на машину и в путь. Конечно требуются приспособы и конечно же опыт, но и цена которую платят, меня вполне как устраивает. Простой рабочей машины в течении недели даст ущерба куда больше чем готовы заплатить мне, а раньше недели никак не привезут, а то и привезут не то. Так, что.
Глаза страшат, а руки делают. Каждому свое.

В процессе ремонта статоров генераторов сталкиваюсь с электроэрозионным разрушением обмотки статора и использую другие методы устранения замыканий на массу. Возникают сомнения в результативности Ваших намерений восстановления статоров, но буду рад ошибиться.
Успехов в воплощении идеи в реальность.
Будем ждать

Я тоже использую другие методы устранения замыкания.....
а в основном отдаю в перемотку......
идея восстановления, изначально возникла, для решения проблемы НЕПЕРЕМАТЫВАЕМЫХ обмоток (генераторов) , уложенных ПЛОСКИМ проводом и соеденённых сваркой DENSO и сплющенным проводом MITSUBISHI
... вернусь к теме, когда будут результаты (какими-бы они не были )

Хотелось-бы вернуть, обсуждение к изначальной теме форума,
Повторю свой вопрос :
Вот столкнулся с проблемой , регулятор BOSCH , Управление на полное включение возбуждения (и отключение контрольной лампочки) осуществляется с фазы!
Вопрос что туда подавать при проверке РН?
Пробовал подавать переменку (50гц) и 6 и 12 вольт между корпусом и выводом (так-же между "+" и выводом ) без особых результатов ....
где-то вроде проскальзывало , что надо 125 Гц но через форумский поисковик ничего не нашёл... заранее спасибо
Как тут уже писали , раньше без проблем проверял на заведомо исправном генераторе (генераторов хватает , установить минутное дело) а тут генератор с водяным (житкостным если быть точным) охлаждением .... желательно проверять до сборки....
...вот опять всплыла тема статорных обмоток, кто-нибудь извлекал обмотку из таких генераторов ? ( меня как Остапа понесло , скорей всего это НОУ-ХАУ, слышал у нас берут за перемотку (таких) 200 баксов) Будем искать..... как говорил герой Юрия Никулина ( в смысле будем пробовать ...)

Вот здесь Вы правы. Иногда прохожу мимо своей конторы (где мы весело и дружно перематывали все от 0,180 до 15 кВт), скоро наверно "на кирпич" пойдет. А по автомобильным: последние два года бросил вообще перемотку статоров, есть смысл если хотя бы 20 шт в месяц (сейчас организации требуют офиц.оформления расчета).

А замыкания в статоре одна из причин перегрева генераторов. Последний раз перематывал импортный, так там на мой взгляд электросталью и не пахло (ну не может так "гнить" и распушиватся пакет!). Извините, но не нужен мне такой опыт.

Это очень хорошо!

Чтобы размотать пропитанный лаком статор,надо наверное его предварительно попалить огнём.

Я обычно вырезал одну сторону обмотки,а вторую вытягивал.

Увидеть бы их,я имею в виду фотки.Уверен, мои приспособы ,ни в какое сравнение с вашими.

Увидеть бы их,я имею в виду фотки.Уверен, мои приспособы ,ни в какое сравнение с вашими.

Уважаемый ППЯ меня тоже интересуют Ваши приспособления для перемотки.

На заводе выжигают в печи при температуре 350-380-400 градусов.
Иногда

но предварительно разогревая.
Недостаток трудность удаления остатков лака.

Верно.

В печке тоже пробовал жечь огнём,а потом разматывать.Чистить пазы надфилем всё равно приходилось.

Сейчас могут повалиться на мою голову теоретические отрицания, опровержения и прочее. Но как делаю так и скажу: выжигаю паяльной лампой, когда заряжен аппарат, резаком и очищаю избытком кислорода или пескоструем.
Ругайте!!!
Но есть простой метод проверки магнитных свойств железа намагничиванием до насыщения, так вот: до обжига и после магнитные свойства чаще всего не меняются, а процентах в двадцати улучшаются, ухудшения не было ни разу.
Замыкания железа тоже бояться не стоит, если была изоляция лаком, то он сгорает и окалины достаточно для изоляции. В тех статорах где железо вообще никак не изолировано, а это довольно часто, окалина после нагрева становится изоляцией. "Пожара железа" в генераторах вообще не встречается, слишком малы размеры и мощности.
Поэтому:

И действительно просто магнитомягкая сталь к тому же большой толщины для тех частот на которых работает генератор и ведь работает же, стало быть качество железа не критично.

Да ничего сверхестественного, в основном березовые дрова: подставки под статоры, чтобы удобней держать, болванки для предварительной намотки, болванки для опрессовки лобовых частей разнобразнейших размеров, всю эту кучу выточил на токарном станке по мере необходимости, клинья для формирования пазовой изоляции, фоторезак, пассатижи с текстолитовыми губками, разнообразные текстолитовые жомы и выколотки. Все остальное стандартный инструмент.
Да вот еще забыл, емкость для пропитки и хранения лака обычная кастрюля самоварка, для сушки переделанная старинная электрическая печка для пирогов с терморегулятором .

Спасибо за ответ!

Я кидал в домашнюю печку ,предварительно отрезав диском одну сторону обмотки.Печка топится дровами.

А можно фото. Зрительно,ведь доходчивее.