проточка токосьемных колец, приспособление для проточки

Поставил свою пиблуду на первое что попалось под руку (полуразобрвнный ген. от змз-406).
Почти половина (по диаметру) контактных колец "на улице" - тоесть при необходимости можно отпролировать наждачкой (каюсь, сам иногда так делаю НО !!! по технорлогии обработки цвет. металлов рекомендуется либо мех. обработка либо мех обраюотка с пластической деформацией , там дге необходима повышенная чистота поверхности) к стати на новых ген от VALEO контактные кольца из под резца, специально смотрел.

Присоединённое изображение (нажмите для увеличения)

параметры конуса: основания D 43 / d20 высота 20. внутреннее отверстие d20. длина всей черной части 70мм. внешний диаметр "Черной" D 48мм . длина внутреннеготканала 25мм. толщина перемычки (конусного кольца) 8мм конус морзе №4 -его перешлифовали из невращающегося токарного центра. "Черную" часть термоообработали до твёрдости HRC 50-52

Присоединённое изображение (нажмите для увеличения)

Всё это верно! Только, тут вот какое дело...
Если, центр приспособления, для проточки токосъёмных колец, не в оси патрона (и допустим, порядочно не в оси) , тогда, получится ли закрепить якорь генератора, в трехкулачковый патрон, без биения? Сам якорь будет "бить". Мы не сможем его закрепить без биения.
А если зажатый в патрон, якорь, при вращении "бьёт", то после проточки токосъёмных колец, они (токосъёмные кольца), после сборки генератора, будут тоже "бить".
Всё это ИМХО конечно , я могу и ошибаться. Это виднее бывалым токарям.
Когда я изготавливал приспособление, предварительно я закрепил якорь генератора в трёхкулачковый патрон. А закреплял, выставляя его (якорь генератора), чтобы он не "бил", при вращении трехклучкового патрона. Потом только проводил сварочные работы.
Я кажется, этот момент упустил, когда описывал процесс изготовления своего приспособления. Извиняюсь!
Теперь тоже, с ходу, не получается закрепить якорь генератора, чтобы не "бил". Даже с помощью приспособления.
Легонько зажимаю кончик якоря генератора, и слегка поджимаю приспособлением, установленным в задней бабке. Провернув пару оборотов, трехклулачковый патрон, рукой, поджимаю кулачки ещё. Потом немного прибавляю усилие, со стороны задней бабки тоже.
И так в несколько этапов, добиваюсь, чтобы якорь хорошо закрепился и не "бил".
Только потом протачиваю токосъёмные кольца.

пока писал нашел ответ на вопрос, сорри

попробовал в работе. впечатления супер !!!
всемя установки ротора 5 секунд!. никакого гемора с индикатором.

ссылка на видео как это работает:
https://yadi.sk/i/kktO7TnhdKcon

Присоединённое изображение (нажмите для увеличения)

Ув. Эмир , я делаю точно таже. тоесть слегка зажимаю якоь (не насмерть, чтобы пинолью задней бабки ротор можно было сдвинуть). подвожу приблуду, поджимая подшипник , несколько вдвигаю , буквально 1 мм , якорь в патрон и дотягиваю якорь.


и по поводу биения:если посадчные места подшипников в оси,то все остальные поверхности - это продолжение. и если от подшипников бъёт внешняя поверхность ротора, то его менять или протачивать. смысла выставлять по телу ротора не вижу.

jin850,спасибо ! В понедельник до токаря с набросками пойду,только у меня на ТВ-16 з/бабка рассчитана на Морзе 1,но сдается жесткость конструкции не особо пострадает,хочется надеяться.Эти генераторы у нас самые ходовые сейчас.

Jin850, спасибо тоже! Дойдут руки сваяю что-то между девайсовой и приспособой Эмира... ну на свой вкус и согласно своего материала. Принцип-то устройства один и тот же... главное быстро в работу его применять можно, а подшипник все равно меняется.

Юр, неужели первый номер? На моем школьнике и то второй Морзе. Но даже если и первый то все равно жесткости хватит.

По части биения, то я ротор зажимаю почти за край посадочного валика (ближе к резбе). Для этого на валик одеваю пару свободных втулок (одна просто гайка на 22). Это чтобы при поджатии с пиноли ротор не уползал в патрон, ведь сильно затягивать значит оставлять забоины на посадочном. Иначе, если запустить передний валик ротора полность в патрон появляется неустранимое биение (разумеется если исключен задний центр при установке) которое любую приспособу расшатает (тем более с таким вылетом). Как-то так...

Спасибо Андрей!
Я тоже, так попробую.

Вы имеете в виду следы от контакта кулачков с валиком ротора ?
для устранения дефектов такого характера, я проточил на несколько мм. кулачки по внутреннему размеру, и тем мамым увеличил площадь контакта кулачка и вала якоря.

Можно тоже сделать, но вторые кулачки в запас нужно иметь. По опорным стартеров использую разрезные втулочки из тонкой латуни (от тяговых), а по генераторам без прокладочек, стараюсь так сильно не затягивать, медное (колечки) все ж не столь тяжко протачивать. Насечки на валике ротора не так уж страшны, просто немножко доп.времени и напильник трешь. Конечно же нужно стараться работать качественно и красиво... по мере сил...

У наших токарей по 4-6 комплектов разных запасных кулаков для выполнения разных работ. Это станочная оснастка как расходный материал стала

jin850, подскажите плиз, какие марки стали подходят для этого девайса ?

40X например пойдёт

Ключевое слово "ЖЁСТКОСТЬ" конструкции!